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											暫無數(shù)據,詳情請致電:18819137158 謝謝!
										
 
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工業(yè)氣相色譜儀日常維護的規(guī)定
[2017/1/13]
						工業(yè)氣相色譜儀日常維護的規(guī)定    
工業(yè)氣相色譜儀是化工企業(yè)常用的一種在線分析儀器,亦在生產過程中起著相當重要的作用。
1、工業(yè)氣相色譜儀的完好標準:根據《工業(yè)氣相色譜儀維護檢修通用規(guī)程》(HG25485—91),工業(yè)氣相色譜儀完好標準如下。
(1)整機及零部件完整,符合技術要求。即:
① 儀表零部件、附件齊全完好。
② 儀表銘牌清晰。
③ 緊固件無松動、不泄漏,接插件接觸良好,可動件控制靈活自如。
④ 防爆現(xiàn)場儀表符合防爆現(xiàn)場等級的要求。
(2)運轉正常,性能良好,符合使用條件。即:
① 取樣裝置及預處理系統(tǒng)運轉正常,經處理后的樣品能滿足分析器安全穩(wěn)定運行的要求。
② 載氣純度≥99.99%。
③ 燃燒氣、助燃空氣的純度和質量符合儀表的要求。
④ 儀表運行質量達到規(guī)定的技術性能指標。
(3)設備及環(huán)境整齊、清潔,符合工作要求。即:
① 儀表外殼應無灰塵、油污,油漆無剝落,無明顯損傷。
② 儀表現(xiàn)場所處環(huán)境應無強烈震動,無強電磁場,腐蝕性弱,清潔干燥。
③ 儀表管路、電纜敷設排列整齊,保溫伴熱符合要求。
④ 鋼瓶與儀表隔開、固定,排放整齊,放在干燥通風處,避免陽光直照和雨淋,并符合防爆要求。
(4)技術資料應齊全、準確,符合管理要求。即:
① 儀表說明書、運轉資料、部件及記錄等資料齊全。
② 產品制造單位、型號、出廠日期及產品合格證等有關資料保存完好。
③ 儀表歷年校準、檢修、故障處理及零部件更換記錄等資料準確、齊全。
2、巡回檢查的規(guī)定 每班至少進行兩次巡回檢查。應檢查內容如下:
(1)載氣、燃燒氣、助燃空氣和樣品壓力指示數(shù)值的檢查和調整。
(2)取樣裝置的壓力指示,加熱和冷卻系統(tǒng)、安全閥、減壓閥等工作狀態(tài)的檢查。
(3)預處理系統(tǒng)各壓力指示、轉子流量計浮子位置、電磁閥、冷卻器、疏水器、加熱器、排污閥等的工作狀態(tài)檢查和調查。
(4)分析器溫控指示,各流路電磁閥、取樣閥、柱切閥、大氣平衡閥壓力指示、各路轉子流量計浮子位置等的工作狀態(tài)檢查和調整。
(5)供預處理系統(tǒng)正常工作的電源、氣源、水源、儀表空氣等的電壓、壓力、流量的檢查和調整。
(6)各管路的儀表氣路系統(tǒng)泄漏檢查。
(7)熱導檢測器的橋流檢查。
(8)程序控制器、信息器、計算機各種狀態(tài)顯示檢查。 (9)記錄器、打印機、CRT記錄顯示各參數(shù)和組分濃度數(shù)值的觀察和檢查。
(10)根據儀表特殊要求進行的巡回檢查。
(11)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)不能解決的故障應及時報告,危及儀表安全運行時應采取緊急停表措施,并通知工藝人員。
(12)做好巡回檢查記錄。
					工業(yè)氣相色譜儀是化工企業(yè)常用的一種在線分析儀器,亦在生產過程中起著相當重要的作用。
1、工業(yè)氣相色譜儀的完好標準:根據《工業(yè)氣相色譜儀維護檢修通用規(guī)程》(HG25485—91),工業(yè)氣相色譜儀完好標準如下。
(1)整機及零部件完整,符合技術要求。即:
① 儀表零部件、附件齊全完好。
② 儀表銘牌清晰。
③ 緊固件無松動、不泄漏,接插件接觸良好,可動件控制靈活自如。
④ 防爆現(xiàn)場儀表符合防爆現(xiàn)場等級的要求。
(2)運轉正常,性能良好,符合使用條件。即:
① 取樣裝置及預處理系統(tǒng)運轉正常,經處理后的樣品能滿足分析器安全穩(wěn)定運行的要求。
② 載氣純度≥99.99%。
③ 燃燒氣、助燃空氣的純度和質量符合儀表的要求。
④ 儀表運行質量達到規(guī)定的技術性能指標。
(3)設備及環(huán)境整齊、清潔,符合工作要求。即:
① 儀表外殼應無灰塵、油污,油漆無剝落,無明顯損傷。
② 儀表現(xiàn)場所處環(huán)境應無強烈震動,無強電磁場,腐蝕性弱,清潔干燥。
③ 儀表管路、電纜敷設排列整齊,保溫伴熱符合要求。
④ 鋼瓶與儀表隔開、固定,排放整齊,放在干燥通風處,避免陽光直照和雨淋,并符合防爆要求。
(4)技術資料應齊全、準確,符合管理要求。即:
① 儀表說明書、運轉資料、部件及記錄等資料齊全。
② 產品制造單位、型號、出廠日期及產品合格證等有關資料保存完好。
③ 儀表歷年校準、檢修、故障處理及零部件更換記錄等資料準確、齊全。
2、巡回檢查的規(guī)定 每班至少進行兩次巡回檢查。應檢查內容如下:
(1)載氣、燃燒氣、助燃空氣和樣品壓力指示數(shù)值的檢查和調整。
(2)取樣裝置的壓力指示,加熱和冷卻系統(tǒng)、安全閥、減壓閥等工作狀態(tài)的檢查。
(3)預處理系統(tǒng)各壓力指示、轉子流量計浮子位置、電磁閥、冷卻器、疏水器、加熱器、排污閥等的工作狀態(tài)檢查和調查。
(4)分析器溫控指示,各流路電磁閥、取樣閥、柱切閥、大氣平衡閥壓力指示、各路轉子流量計浮子位置等的工作狀態(tài)檢查和調整。
(5)供預處理系統(tǒng)正常工作的電源、氣源、水源、儀表空氣等的電壓、壓力、流量的檢查和調整。
(6)各管路的儀表氣路系統(tǒng)泄漏檢查。
(7)熱導檢測器的橋流檢查。
(8)程序控制器、信息器、計算機各種狀態(tài)顯示檢查。 (9)記錄器、打印機、CRT記錄顯示各參數(shù)和組分濃度數(shù)值的觀察和檢查。
(10)根據儀表特殊要求進行的巡回檢查。
(11)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)不能解決的故障應及時報告,危及儀表安全運行時應采取緊急停表措施,并通知工藝人員。
(12)做好巡回檢查記錄。
							
							
							
							 
							
							
							
							
							 
							
							
							
							 
							
							
							
							
							 
							
							
							
							
							 
							
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