產(chǎn)品分類
-
實驗室儀器
按功能分
- 提供實驗環(huán)境的設(shè)備
- 分離樣品并處理設(shè)備
- 對樣品前處理的設(shè)備
- 處理實驗器材的設(shè)備
- 保存實驗樣品用設(shè)備
- 1. 冰箱
- 2. 保鮮柜
- 3. 傳感器
- 4. 低壓電氣
- 5. 工業(yè)自動化
- 6. 化學(xué)品儲存
- 7. 控濕柜
- 8. 冷藏柜
- 9. 冷凍箱
- 10. 循環(huán)烘箱
- 11. 液氮罐
- 12. 工業(yè)型液氮罐
- 13. 液氮容器配件
- 14. 油桶柜
- 15. 貯存箱
- 1. 搗碎機
- 2. 超聲波清洗器
- 3. 干燥箱
- 4. 滅菌器\消毒設(shè)備
- 5. 清洗機
- 1. 蛋類分析儀
- 2. 粉碎機
- 3. 谷物分析儀
- 4. 混勻儀
- 5. 攪拌器
- 6. 馬弗爐
- 7. 樣品制備設(shè)備
- 8. 破碎、研磨、均質(zhì)儀器
- 9. 消解
- 計量儀器
- 培養(yǎng)孵育設(shè)備
- 基礎(chǔ)通用設(shè)備
- 通用分析儀器
- 樣品結(jié)果分析
- 1. CO2培養(yǎng)箱
- 2. 動物細胞培養(yǎng)罐
- 3. 封口用
- 4. 發(fā)芽箱
- 5. 孵育器
- 6. 發(fā)酵罐
- 7. 恒溫槽、低溫槽
- 8. 恒溫恒濕
- 9. 培養(yǎng)箱
- 10. 培養(yǎng)架
- 11. 人工氣候箱
- 12. 水浴、油浴、金屬浴
- 13. 搖床
- 14. 厭氧微需氧細胞培養(yǎng)設(shè)備
- 1. 邊臺
- 2. 刨冰機
- 3. 電熱板
- 4. 輻射檢測
- 5. 干燥箱
- 6. 瓶口分配器
- 7. 水質(zhì)分析類
- 8. 水質(zhì)采樣器
- 9. 實驗臺
- 10. 溫、濕、氣壓、風(fēng)速、聲音、粉塵類
- 11. 穩(wěn)壓電源（UPS）
- 12. 文件柜
- 13. 移液器
- 14. 制造水、純水、超純水設(shè)備
- 15. 制冰機
- 16. 中央臺
- 17. 真空干燥箱
- 1. 比色計
- 2. 測厚儀
- 3. 光度計
- 4. 光譜儀
- 5. 光化學(xué)反應(yīng)儀
- 6. 電參數(shù)分析儀
- 7. 檢驗分析類儀器
- 8. 瀝青檢測
- 9. 酶標(biāo)儀洗板機
- 10. 凝膠凈化系統(tǒng)
- 11. 氣質(zhì)聯(lián)用儀
- 12. 氣體發(fā)生裝置
- 13. 水份測定儀
- 14. 色譜類
- 15. 水質(zhì)分析、電化學(xué)儀
- 16. 石油、化工產(chǎn)品分析儀
- 17. 實驗室管理軟件
- 18. 同位素檢測
- 19. 透視設(shè)備
- 20. 旋光儀
- 21. 濁度計
- 22. 折光儀
- 顯微鏡
- 電化學(xué)分析類
- 其他
- 1. 電源
- 2. 光照組培架
- 3. 戶外檢測儀器
- 4. 戶外分析儀器
- 5. IVF工作站配套儀器
- 6. 空氣探測儀器
- 7. 科研氣象站
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- 9. 冷卻器
- 10. 配件
- 11. 其他
- 12. 溶液
- 13. 軟件
- 14. 水質(zhì)分析、電化學(xué)儀
- 15. 實驗室系統(tǒng)
- 16. 試劑
- 17. 現(xiàn)場儀表
按專業(yè)實驗室分- 化學(xué)合成
- 乳品類檢測專用儀器
- 細胞工程類
- 種子檢測專用儀器
- 病理設(shè)備
- 1. 乳品類檢測專用儀器
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- 2. 細胞培養(yǎng)用品
- 3. 細胞融合、雜交
- 1. 種子檢測專用儀器
- 層析設(shè)備
- 動物實驗設(shè)備
- 糧油檢測
- 生物類基礎(chǔ)儀器
- 植物土壤檢測
- 1. 動物呼吸機
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- 3. 仿生消化系統(tǒng)
- 1. 電泳（電源）儀、電泳槽
- 2. 分子雜交
- 3. 基因工程
- 4. PCR儀
- 5. 紫外儀、凝膠成像系統(tǒng)
- 藥物檢測分析
- 地質(zhì)
- 紡織
- 分析儀器
- 農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測
- 1. 臭氧濃度分析儀
- 2. 電化學(xué)分析
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- 疾病預(yù)防控制中心
- 1. 計數(shù)儀
- 2. 水產(chǎn)品質(zhì)安監(jiān)測
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- 6. 食品安全檢測儀器
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- 8. 相關(guān)配置、配件
- 供水、水文監(jiān)測
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分子蒸餾技術(shù)穩(wěn)步發(fā)展 前景一片大好
[2018/7/30]
當(dāng)今世界，隨著工業(yè)化進程加快，科技競爭也越來越激烈，作為影響我國工業(yè)進展的因素之一，蒸餾技術(shù)受到越來越多的關(guān)注。遠在古希臘時代，亞里士多德就已發(fā)現(xiàn)蒸餾的原理，而在我國西漢王莽時期發(fā)現(xiàn)了歷史上最早的蒸餾器。
在蒸餾的技術(shù)應(yīng)用上，包括蒸餾酒、蒸餾水以及分子蒸餾三種。其中，分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸汽分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離。
20世紀(jì)30年代出現(xiàn)分子蒸餾技術(shù)，并在60年代開始工業(yè)化反應(yīng)，國內(nèi)于80年代中期開始分子蒸餾技術(shù)研發(fā)，在二十世紀(jì)后期，該項技術(shù)已廣泛應(yīng)用于石油化工、食品香料等領(lǐng)域，適用于天然物質(zhì)的提取與分離且沒有鼓泡現(xiàn)象。
作為一種特殊的新型分離技術(shù)，分子蒸餾在任何溫度下均可進行分離，在分子蒸餾過程中，從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，中間不與其它分子發(fā)生碰撞，因此，蒸餾過程是不可逆的。分子蒸餾具有蒸餾溫度低、真空度高、傳熱效率高、受熱時間短、分子程度高、耗能小等優(yōu)點。
分子蒸餾技術(shù)推動工業(yè)化進程
由于分子蒸餾技術(shù)的科技含量高，應(yīng)用范圍廣，因此分子蒸餾技術(shù)成為一項工業(yè)化應(yīng)用前景十分廣闊的高新技術(shù)。包括在聚酞胺樹脂工業(yè)中，分子蒸餾技術(shù)可以用來脫除熱敏性物質(zhì)中的輕組物，而在甲基丙烯酸酯類合成過程中，分子蒸餾技術(shù)又可降低熱敏性物質(zhì)的熱損傷。此外，利用分子蒸餾技術(shù)制取高純烷基多苷，可以消除或降低生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染，進行清潔生產(chǎn)等。
隨著分子蒸餾技術(shù)的不斷完善，其應(yīng)用不止局限于化工工業(yè)領(lǐng)域。在芳香油生產(chǎn)工業(yè)中，分子蒸餾技術(shù)主要用于揮發(fā)油類和油脂類等低級性物質(zhì)的分離純化，用來脫除原料或產(chǎn)品中的雜質(zhì)及顏色。
分子蒸餾技術(shù)助力食品工業(yè)發(fā)展
在食品工業(yè)中，分子蒸餾技術(shù)常常被用于提取和制備，包括提取天然色素、制備高純度食品添加劑、分離純化不飽和脂肪酸等。隨著分子蒸餾技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴大，也為食品工業(yè)發(fā)展提供了有效便捷的方式。
同時，分子蒸餾在獲取風(fēng)味物質(zhì)及油脂脫酸、脫色上也有一番作為。分子蒸餾技術(shù)在油脂加工中可用于降低毛油的高酸值，此外，在較低的溫度下進行玫瑰精油的分子蒸餾，由于濃縮物還原性好，可大幅度提高了玫瑰精油的品質(zhì)得率。
分子蒸餾技術(shù)為醫(yī)藥工業(yè)提供技術(shù)支持
與食品工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用較為相近，在醫(yī)藥工業(yè)中分子蒸餾技術(shù)也常被用于提取。利用分子蒸餾法可以從大豆油、小麥胚芽油等油脂及脫臭物中可提取到純度為65%的維生素A以及純度為74.55%的維生素E。
葡萄籽油中不飽和脂肪酸以及維生素E等活性物質(zhì)含量都很高，但是很不穩(wěn)定，在加工過程中很容易分解從而失去其原有功能。經(jīng)反復(fù)相關(guān)人員的反復(fù)研究后，利用分子蒸餾裝置對葡萄籽油進行了仔細的研究，最終找到了分離的方法。
技術(shù)革新是重點 市場前景可觀
盡管分子蒸餾技術(shù)為工業(yè)化進程帶來了便利，但由于我國分子蒸餾技術(shù)起步相對較晚，與國際市場還有一定差距。且分子蒸餾技術(shù)本身僅為單純的分離技術(shù)，不具備提取功能，同時還具有進樣物料及分離后的組分必須為低級性液態(tài)、初期投入較大、生產(chǎn)能力有限等短板，使技術(shù)革新成為現(xiàn)階段分子蒸餾技術(shù)發(fā)展的重點。
科技創(chuàng)新驅(qū)動分子蒸餾技術(shù)發(fā)展，技術(shù)革新應(yīng)該實實在在的體現(xiàn)在產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)上，大幅度降低制造商生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品附加值，促進我國分子蒸餾技術(shù)進一步發(fā)展。相信在國家政策的扶持與科研人員的努力下，能夠早日完成分子蒸餾技術(shù)的技術(shù)革新，實現(xiàn)分子蒸餾技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用。
在蒸餾的技術(shù)應(yīng)用上，包括蒸餾酒、蒸餾水以及分子蒸餾三種。其中，分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸汽分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離。
20世紀(jì)30年代出現(xiàn)分子蒸餾技術(shù)，并在60年代開始工業(yè)化反應(yīng)，國內(nèi)于80年代中期開始分子蒸餾技術(shù)研發(fā)，在二十世紀(jì)后期，該項技術(shù)已廣泛應(yīng)用于石油化工、食品香料等領(lǐng)域，適用于天然物質(zhì)的提取與分離且沒有鼓泡現(xiàn)象。
作為一種特殊的新型分離技術(shù)，分子蒸餾在任何溫度下均可進行分離，在分子蒸餾過程中，從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，中間不與其它分子發(fā)生碰撞，因此，蒸餾過程是不可逆的。分子蒸餾具有蒸餾溫度低、真空度高、傳熱效率高、受熱時間短、分子程度高、耗能小等優(yōu)點。
分子蒸餾技術(shù)推動工業(yè)化進程
由于分子蒸餾技術(shù)的科技含量高，應(yīng)用范圍廣，因此分子蒸餾技術(shù)成為一項工業(yè)化應(yīng)用前景十分廣闊的高新技術(shù)。包括在聚酞胺樹脂工業(yè)中，分子蒸餾技術(shù)可以用來脫除熱敏性物質(zhì)中的輕組物，而在甲基丙烯酸酯類合成過程中，分子蒸餾技術(shù)又可降低熱敏性物質(zhì)的熱損傷。此外，利用分子蒸餾技術(shù)制取高純烷基多苷，可以消除或降低生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染，進行清潔生產(chǎn)等。
隨著分子蒸餾技術(shù)的不斷完善，其應(yīng)用不止局限于化工工業(yè)領(lǐng)域。在芳香油生產(chǎn)工業(yè)中，分子蒸餾技術(shù)主要用于揮發(fā)油類和油脂類等低級性物質(zhì)的分離純化，用來脫除原料或產(chǎn)品中的雜質(zhì)及顏色。
分子蒸餾技術(shù)助力食品工業(yè)發(fā)展
在食品工業(yè)中，分子蒸餾技術(shù)常常被用于提取和制備，包括提取天然色素、制備高純度食品添加劑、分離純化不飽和脂肪酸等。隨著分子蒸餾技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴大，也為食品工業(yè)發(fā)展提供了有效便捷的方式。
同時，分子蒸餾在獲取風(fēng)味物質(zhì)及油脂脫酸、脫色上也有一番作為。分子蒸餾技術(shù)在油脂加工中可用于降低毛油的高酸值，此外，在較低的溫度下進行玫瑰精油的分子蒸餾，由于濃縮物還原性好，可大幅度提高了玫瑰精油的品質(zhì)得率。
分子蒸餾技術(shù)為醫(yī)藥工業(yè)提供技術(shù)支持
與食品工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用較為相近，在醫(yī)藥工業(yè)中分子蒸餾技術(shù)也常被用于提取。利用分子蒸餾法可以從大豆油、小麥胚芽油等油脂及脫臭物中可提取到純度為65%的維生素A以及純度為74.55%的維生素E。
葡萄籽油中不飽和脂肪酸以及維生素E等活性物質(zhì)含量都很高，但是很不穩(wěn)定，在加工過程中很容易分解從而失去其原有功能。經(jīng)反復(fù)相關(guān)人員的反復(fù)研究后，利用分子蒸餾裝置對葡萄籽油進行了仔細的研究，最終找到了分離的方法。
技術(shù)革新是重點 市場前景可觀
盡管分子蒸餾技術(shù)為工業(yè)化進程帶來了便利，但由于我國分子蒸餾技術(shù)起步相對較晚，與國際市場還有一定差距。且分子蒸餾技術(shù)本身僅為單純的分離技術(shù)，不具備提取功能，同時還具有進樣物料及分離后的組分必須為低級性液態(tài)、初期投入較大、生產(chǎn)能力有限等短板，使技術(shù)革新成為現(xiàn)階段分子蒸餾技術(shù)發(fā)展的重點。
科技創(chuàng)新驅(qū)動分子蒸餾技術(shù)發(fā)展，技術(shù)革新應(yīng)該實實在在的體現(xiàn)在產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)上，大幅度降低制造商生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品附加值，促進我國分子蒸餾技術(shù)進一步發(fā)展。相信在國家政策的扶持與科研人員的努力下，能夠早日完成分子蒸餾技術(shù)的技術(shù)革新，實現(xiàn)分子蒸餾技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用。
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